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數控深孔鑽镗床的工藝及床頭箱和卡盤體安裝秘訣

數控深孔鑽镗床的工藝及床頭箱和卡盤體安裝秘訣
    深孔加工機床根據工件的長短選用兩種加工工件藝:短工件采用授油器授油并液壓頂緊;長工件采用由镗杆尾部授油,四爪卡盤夾緊。授油器采用創新的主軸式結構形式,承重性能有很大提高,旋轉精度更高。床身導軌采用适宜深孔加工機床的雙矩形導軌,承載能力大,導向精度好;導軌經過了淬火處理,耐磨性較高。适用于機床制造、機車、船舶、煤機、液壓、動力機械、風動機械等行業的镗削、滾壓加工,使工件粗糙度達0.4-0.8μm。
本系列深孔镗床根據工件情況,可選擇下列幾種工作形式:
    1、工件旋轉、刀具旋轉和往複進給運動;
    2、工件旋轉、刀具不旋轉隻作往複進給運動;
    3、工件不旋轉、刀具旋轉和往複進給運動。

  用普通車床改裝為深孔加工機床 ,由于其成本低、制造周期短以及一機多用 (車削、深孔鑽削、深孔镗削和深孔珩磨 )等優點 ,已為許多生産廠家所接受。車床改裝為深孔加工機床主要有機床和油路兩大部分 ,機床部分主要有中心架、授油器和尾架 3大部件 ;油路部分組成。

數控深孔鑽镗床床頭箱和卡盤體:  
   機床的主軸機構采用滾動軸承,主軸頭為短錐法蘭盤機構。主軸的軸向定位軸承安裝在主軸的前支點上,利用螺母可調整前支點上的雙列滾柱軸承的徑向滾動間隙,主軸制動時采用液壓控制,制動裝置在III軸上,當按動刹車按鈕後,主軸可以立即停止。
  當加工工件過重或機床長期使用後,制動裝置内的磨擦片磨損,而制動不靈時可調整活塞的阻尼孔提高制動的靈敏性。主軸的正轉操縱室用按鈕、電磁滑閥等元件控制的,推動磨擦片的油缸在I軸上,活塞固定,油缸移動,按動正轉按鈕,油缸右腔進油,摩擦片3被壓緊,齒輪4被帶動的正轉;按動反車按鈕,油缸左腔進油,磨擦片1被壓緊,齒輪2被帶動得正轉加速,當切削負荷不大時,在上述情況下,正轉變換到正轉加速可不停車,用按鈕直接操縱。
  床頭箱主軸上固定着卡盤體。在本機床上,工件采用兩種裝夾方式:一采用四爪單動卡盤夾緊,卡爪經過加長淬火處理,二是采用錐盤頂緊。镗孔時應使卡盤體端面與工件之間留有100-130mm的間隙,以便排出切屑和冷卻液。

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