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深孔鑽镗床技術性能簡介

深孔鑽镗床技術性能簡介
一) 機床的基本工藝性能:
1) 在該機床可完成内孔的鑽、镗、擴、滾壓加工。
2) 加工時,工件旋轉、刀具進給,切削液通過授油器進入切削區,冷卻、潤滑切削區并帶走切屑。
3) 鑽孔時采用BTA内排屑的工藝方式。镗孔時采用镗杆内供切削液向前(床頭端)排切削液、排切屑的工藝方式。
4) 根據用戶的需求,機床可帶鑽(镗)杆箱,工件可低速旋轉,刀具高速旋轉,提高加工效率。
5) 深孔鑽镗床的加工精度:
粗镗時:孔徑精度IT9-10。表面粗糙度:Ra6.3。
精镗時:孔徑精度IT8-9。表面粗糙度:Ra3.2。
滾壓時:孔徑精度IT8-9。表面粗糙度:Ra0.2。
加工孔的直線度: 小于0.15/1000mm。
加工孔的出口偏斜: 小于0.5/1000mm。
6) 機床的加工效率:
切削速度:根據刀具結構、材料和工件材質确定,一般在50-100m/min。
進給速度:根據加工工件情況和工藝情況确定,一般在10-100mm/min。
      镗孔時較大加工餘量:根據刀具結構、材料和工件情況确定,一般不大于30mm。正是基于公司不斷的創新和
進步,公司産品已逐步得到衆多生産廠家的認識和青睐,産品不僅被五百強企業選購,同時也遍布各地并走出門。公司已經通過ISO-9001質量管理體系認證,裝配車間采用無塵淨化車間。

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