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數控槍鑽技術在普通深孔鑽镗床加工中的應用

數控槍鑽技術在普通深孔鑽镗床加工中的應用
      傳統上小直徑深孔加工主要采用接長麻花鑽,應用槍鑽在普通镗床上加工深孔的方法。簡述了槍鑽的工
作原理、組成結構和主要參數,以普通镗床深孔加工為對象,對槍鑽和接長麻花鑽進行了切削對比試驗,論述了槍鑽切削加工深孔的主要工裝、參數确定過程和加工效果,測量了各切削參數.應用實例表明:槍鑽具有加工精度高、加工時間短、鑽頭壽命高、排屑好的特點,在“小直徑深孔加工”方面具有推廣價值。
      目前,帶有小直徑深孔的産品數量越來越多,按傳統方法加工,隻能采用接長麻花鑽,每加工大約1~2
倍直徑的深度必須退刀排屑,不僅加工精度低、表面粗糙度差,加工效率低、操作勞動強度大,質量難以保證,而且很容易引起“堵屑”或折斷鑽頭,造成更大的加工困難,因此,“大長徑比小深孔加工”是困擾很多企業冷加工系統多年的難題,也是工藝人員和操作者的一塊“心病”。如何為傳統制造企業何解決好小直徑深孔的加工,已成為迫在眉睫的課題。而槍鑽在某傳統制造企業的成功應用和推廣,很好的解決了這個困擾企業多年的難題。
      槍鑽因較早用于兵器工業加工槍管而得名,主要用來加工φ2~φ20mm小徑深孔,是目前深孔鑽削中的
一種優質高效工具。,在槍鑽的研發和制造方面具有多年的成功經驗,其所研發的刀具具有切削效率高、加工精度好和刀具壽命長等特點,已廣泛應用于汽車工業、航天工業、結構建築工業、醫療器材工業、模具/刀具/冶金工業及油壓、空壓工業等制造業領域.德州機床制造有限公司是深孔鑽镗床,數控槍鑽的生産基地

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